• pexels-anamul-rezwan-1145434
  • pexels-guduru-ajay-bhargav-977526

hullámos kalamin, horganyzott lemez, horganyzott tekercsek és tetők, alucink tetőcserepek

Galvanizált

Cink bevonatú lemez, amely meghosszabbítja a termék élettartamát és segít megelőzni a korróziót.Nagyobb hővisszaverődésével és vonzó megjelenésével ideális ipari épületek, silók, istállók építéséhez, többek között. hozzájárul a hő visszaveréséhez.

03 (1)

Horganyzott lemez
Nagy korrózióállóságú, téglalap alakú, horganyzott hullámlemez, ideális tetők és ipari homlokzatok építéséhez.Hosszú élettartama miatt ellenáll a nedves környezetnek és

A horganyzás gazdaságos és hatékony módszer az acél korróziójának megelőzésére, és a horganyzott acél vastagsága általában 0,35-3 mm.Az angol "galvanizing" azt jelenti, hogy a horganyzott réteg elektrokémiailag védi az acéllemezt.1742-ben a francia Meloman (Melomin) sikeresen tanulmányozta a tűzihorganyzás módszerét.1836-ban a francia Sorel (Sorel) a tűzihorganyzás módszerét alkalmazta az ipari termelésben.1837-ben a HW Grawford szabadalmat kapott a fluxusos módszerrel történő tűzihorganyzásra.1935-ben az amerikai Sendzimir (T. Sendzimir) javasolta a védőgáz-redukciós módszer alkalmazását a szalagacél folyamatos tűzihorganyzására, közismert nevén "Sendzimir-módszer".1937-ben megépült az első Sendzimir folyamatos tűzihorganyzó sor az Egyesült Államokban.Kína az 1940-es években kezdte meg a tűzihorganyzott lemezek gyártását Anshanban, és 1979-ben Vuhanban megépült az első folyamatos tűzihorganyzó sor szalagacél számára.

03 (3)
03 (2)

Forró mártás
Kétféle tűzihorganyzási módszer és galvanizálási módszer létezik.A forró cinkréteg vastagsága általában 60-300 g/m2 (egyoldali), amelyet erős korrózióállóságot igénylő alkatrészekhez használnak.A galvanizált horganyréteg 10-50g/m2 (egyoldali), amelyet leginkább festett vagy festetlen, nagy korrózióállóságot nem igénylő alkatrészekhez használnak.A hot-dip módszer az előkezelési módszer szerint fluxusos és védőgáz-redukciós módszerre oszlik.A fluxusos módszer szerint az izzított acéllemezt pácolják, hogy eltávolítsák a felületről az oxidokat, majd egy ZnCl2-t és NH4Cl-t tartalmazó folyasztószer-tartályon haladnak át, majd horganyzás céljából belépnek az olvadt cinktartályba.A védőgáz-redukciós módszert széles körben alkalmazzák szalagacélok folyamatos tűzihorganyzására.A szalagacél először áthalad a lánggal fűtött előmelegítő kemencén, hogy leégesse a felületen lévő maradék olajat, és ezzel egyidejűleg vas-oxid film képződik a felületen;Szivacsvas.Miután a megtisztított és aktivált felületű acélszalagot az olvadt cink hőmérsékleténél valamivel magasabb hőmérsékletre hűtjük, 450-460°C-os cinkedénybe kerül, és légkéssel szabályozza a cinkréteg vastagságát.Végül kromát oldattal passziválják, hogy javítsák a fehérrozsda ellenállást.

Galvanizálás
Az alkalmazott bevonóoldat szerint lúgos módszerre és savas módszerre osztható.A lúgos bevonóoldatnak magas az ára, szennyezi a környezetet, alacsony a termelési hatékonysága és rossz a bevonat minősége, ezért valójában nem használják.A savas bevonóoldat fő komponensei a ZnSO4·7H2O, NH4Cl és Al2(SO4)3·18H2O stb. Tiszta cink anód és katódszalag acél esetén áram hatására a cink anód lemez feloldódik. Zn2+-ba kerül a bevonóoldatba, és a Zn2+ a katódon fémes cinkké redukálódik és lerakódik a szalagacél felületére.A bevonatot foszfát és kromát vegyes oldatával kezelik, ami javíthatja a festhetőséget, és az elektrogalvanizált acéllemez felülete fényes és sima, amelyet korábban elsősorban az autóiparban használtak.Az elmúlt években az alkalmazási kör az elektromos iparra és egyéb szempontokra bővült, ami elősegítette az elektro-horganyzott lemezipar fejlődését.Az 1970-es években az egyoldalas horganyzott lemezeket is kifejlesztették.


Feladás időpontja: 2022. március 10

lnicia una conversacion

Da clic en el colaborador que desee que leatienda.

Nuestro equipo answere en pocos percos.